Grâce à une équipe d’experts, Ogier met en lumière vos projets et assure la qualité de votre demande. Le roulage de tôle permet d’obtenir, à partir d’une tôle plane, un cylindre ou un cône. Pour ce faire, plusieurs types de machines sont utilisées. Pour en savoir plus, la société Ogier vous explique quelques termes techniques.
Définition et principe
Le roulage (ou cintrage) de tôle est la technique qui transforme une tôle plane en un cylindre, un cône ou une virole (tube creux). Il s’obtient via une flexion découlant d’une pression ou d’un choc.
Le roulage de tôle est réalisé de manière industrielle par des rouleuses à 2 rouleaux, 3 rouleaux, 4 rouleaux, dans certains cas difficiles par pliage (avec une presse plieuse). De manière artisanale, il s’effectue par chocs via des marteaux ou maillets, notamment.
Différentes rouleuses
Il existe plusieurs sortes de rouleuses.
La rouleuse de type pyramidal est pourvue de 3 rouleaux : 1 supérieur et 2 inférieurs. Le rouleau supérieur exerce une pression sur la tôle plane qui est apportée par un des deux rouleaux latéraux.
La rouleuse de type planeur comprend des rouleaux cintreurs permettant l’amorçage de la tôle sans obligation de la retourner. Elle permet le cintrage de grosses pièces.
La rouleuse de type croqueur est constituée, entre autres, d’un rouleau supérieur qui est fixe durant le roulage. Son palier, amovible, permet de libérer la tôle à la fin du processus. Ce dispositif donne à la tôle sa forme finale.
Vocabulaire technique
Brossage : traitement de la tôle pour lui conférer un aspect décoratif.
Cintrage : déformation d’une barre ou d’un tube pour transformer une pièce cintrée.
Formage de tôle : processus qui transforme la matière afin de lui donner une forme.
Fraisage : opération consistant à ôter de la matière pour avoir une surface plane ou des courbures.
Galvanisation : traitement de surface pour protéger une tôle de la corrosion.
Laminage : procédé de fabrication fonctionnant par déformation plastique.
Laquage : application de peinture sur métal.
Poinçonnage : technique pour découper ou déformer une plaque de tôle via une presse.
Sertissage : assemblage de pièces sans colle ni soudure.
Soudage : assemblage de pièces métalliques par une combustion de gaz ou via un arc électrique.
Utilisez le formulaire de contact pour nous faire parvenir votre demande. Nous nous ferons un plaisir de vous répondre.
La découpe laser : principe, avantages et limites
Découpe laserNotre entreprise familiale de tôlerie industrielle Ogier située en région Auvergne-Rhône-Alpes est spécialisée dans la découpe au laser de tôles. Il y a plusieurs années, nous avons fait l’acquisition de la machine Trumpf L3050, machine très puissante (jusqu’à 6000W) nous permettant la découpe de précision de plusieurs matériaux. Nous avons la matière première à portée de main avec notre magasin de tôles industrielles.
Qu’est-ce que la découpe laser?
C’est une technique qui permet de découper d’un grand nombre de matériaux grâce à l’utilisation d’une grande quantité d’énergie sur une petite surface. L’épaisseur de découpe est fonction de chaque matériau. Nous intervenons sur l’inox, l’aluminium, l’acier, le galva et le laiton.
Avantages de la découpe laser
Ce procédé permet de découper de manière rapide et efficace pour un rendement optimal et en toute sécurité. Les coupes sont nettes et sans bavures. Il n’y a pas de contact direct avec la matière ce qui empêche sa déformation ou des marques d’usure à sa surface. Il y a donc peu de perte ce qui permet un gain de temps sur le tri automatique des pièces. La précision de découpe avec la machine Trumpf L3050 est située à 15/100mm ce qui est propice à la découpe de matériaux de faible épaisseur. L’utilisation de gaz lasants comme l’azote, l’hélium associés au dioxyde de carbone permet d’éviter l’oxydation des métaux. Leur action permet des résultats de meilleure qualité et une productivité élevée. La machine est très précise aussi bien pour les découpes de formes complexes que simples.
Les limites du procédé
Bien que cette technique présente de nombreux avantages, l’épaisseur maximale de découpe ne peut pas excéder 25mm. La machine Trumpf que nous possédons ne permet pas de découper des tubes.
Nous sommes disponibles pour étudier avec vous votre projet et vous proposer un devis sur mesure. N’hésitez pas à nous contacter.
La tôlerie industrielle, des applications concrètes
TôlerieDu haut de ses soixante ans de savoir-faire, Ogier est votre expert en tôlerie industrielle dans la région lyonnaise pour vos projets de grande ampleur. Que vous soyez un particulier ou un professionnel, habillez vos espaces intérieurs comme extérieurs de pièces métalliques aux finitions soignées.
De la tôlerie pour les bâtiments autant que la décoration
Avec Ogier, vous faites le choix de la diversité. Notre entreprise applique les techniques de tôlerie industrielle pour répondre à des besoins aussi variés que vos envies. Des cuves ou des conduits de fumée aux abat-jours design, nous mettons à profit nos compétences afin d’adapter nos productions à tous types de projets. En ce sens, nous nous appuyons sur notre expérience pour assurer une qualité durable, convenant autant aux objets d’extérieur, notamment pour le mobilier urbain, qu’à des biens qui se veulent plus raffinés, à l’image de vos luminaires d’intérieur ou de compteurs automobiles au style vintage.
Vous comprendrez qu’avec Ogier, il n’y a pas de compromis entre esthétique et solidité : nos productions se glisseront dans votre décor personnel, intérieur comme extérieur, sans dénoter avec l’environnement, au contraire.
Avec la tôlerie industrielle, c’est vous qui avez le choix
Si notre entreprise vous fournit des objets adaptés à vos besoins, ceux-ci sont aussi personnalisables pour correspondre à vos goûts. En accord avec nos équipes, optez pour une matière qui réponde à vos envies : acier, aluminium, laiton ou encore inox, nous travaillerons le métal approprié pour votre projet du point de vue de vos préférences ainsi que des enjeux de votre projet.
Qui plus est, nous sommes en mesure de répondre à vos envies uniques comme de produire en série, selon votre convenance.
Ainsi, soumettez-nous vos idées pour construire votre environnement personnel ou vos espaces professionnels. Nous travaillerons alors à concrétiser votre projet avec minutie.
Pour plus d’informations, utilisez le formulaire de contact et nous vous répondrons dans les meilleurs délais.
Un savoir-faire familial depuis trois générations
Notre entreprise, Roulage, TôlerieOgier est une entreprise de tôlerie industrielle spécialisée dans la découpe, le roulage, formage, pliage et soudage de tous types de matériaux. L’expertise de nos équipes sur nos machines de haute technologie nous permet de vous proposer des produits de qualité et fabriqués en France.
Une polyvalence à votre service
Nos prestations sont variées et s’adapteront à vos besoins. La découpe automatisée au laser offre un travail de précision sans déformer la pièce, engendrant une économie de matériaux et un rendu optimal.
Nos rouleuses de type pyramidal, planeur et croqueur permettent d’adapter le processus de roulage de tôle en fonction du résultat désiré. Les pièces de grande longueur sont travaillées avec notre presse plieuse, qui permet également de réaliser des plis angulaires ou écrasés. Grâce à l’expertise de nos techniciens et à un matériel de pointe, nous proposons plusieurs types de soudures (TIG, MAG, MIG et soudure par points) pour une finalisation propre et nette de votre produit.
Une production variée couvrant un grand nombre de secteurs d’activité
Les pièces que nous produisons sont ensuite utilisées dans des domaines d’activité aussi divers que, par exemple, l’industrie automobile, l’agroalimentaire, l’aéronautique, l’aménagement urbain, le design d’intérieur ou encore le BTP. Conduits de fumée, luminaires, bacs à fleurs… vous pouvez retrouver quelques exemples de nos réalisations en cliquant ici.
Parce que vos besoins sont uniques, Ogier met à votre service plus de 60 ans d’expertise dans la conception de pièces sur-mesure afin de répondre aux spécificités de votre entreprise et de votre secteur d’activité. Pour tout renseignement complémentaire ou demande de devis, vous pouvez nous contacter via le formulaire.
Formage de tôle : prendre contact avec une entreprise spécialisée et professionnelle
Pliage, Roulage, TôlerieInox, aluminium ou encore acier, le formage est une démarche importante dans la conception de pièces de chaudronnerie. À la fois durs, rigides et très solides, les composants métalliques sont sollicités dans plusieurs applications, comme les appareils ménagers, les éléments de construction ou les carrosseries de véhicules.
Le formage de tôle pour un procédé ne dégradant pas la structure des matériaux
Sous forme de bobine ou encore de film, les tôles métalliques sont de fines feuilles de métal obtenues grâce à des procédés industriels. Elles sont sollicitées dans la conception d’avions, d’automobiles, de trains, d’ordinateurs, de composants de machines, de meubles ou encore de canettes de boissons, et leur épaisseur est définie internationalement en millimètres. Automatisé dans les usines, le formage de tôle est la technique la plus rentable afin de concevoir des pièces métalliques en grande quantité. Reproductible et polyvalent, il permet de créer des pièces de précision tout en réduisant les déchets et sans dégrader la structure des matériaux.
Que ce soit pour obtenir des formes complexes ou plutôt simples, notre entreprise spécialisée en chaudronnerie et en tôlerie met à votre disposition des engins parfaitement adaptés au formage des métaux. Ce matériel permet de réaliser des travaux spécifiques comme le roulage, le pliage ou le planage.
Ogier : une entreprise ouverte à tout projet
Ogier investit tout son savoir-faire ainsi que son expertise pour répondre à vos besoins, que ce soit pour des productions de moyennes ou petites séries de pièces. Notre équipe est également à votre entière disposition afin de vous conseiller personnellement sur votre projet et vous offrir un service sur mesure. Contactez-nous !
La tôlerie industrielle chez Ogier
TôlerieLa tôlerie industrielle est un procédé de fabrication de pièces à base d’une feuille métallique. Les matières comme l’acier, l’inox, l’aluminium ou encore le cuivre sont les plus répandues dans ce domaine.
Elles vont être travaillées à travers plusieurs procédés de laminage et seront façonnées jusqu’à l’obtention de la pièce souhaitée. Les pièces fabriquées vont ensuite être assemblées et vont servir à créer des produits nécessaires à la construction, la carrosserie ou encore au secteur aéronautique, par exemple.
Processus de fabrication – Généralités
Afin de produire les pièces demandées, la matière peut d’abord être découpée via fibre optique grâce au laser. Ce procédé permet une découpe précise de manière à former une variété de figures et à trouer la tôle à certains endroits. La découpe laser permet de réaliser un travail net, précis et rapide.Une fois découpé, la tôle peut être pliée. Pour des pièces de très grande longueur, le pliage est une technique de production très utilisée. Enfin, en fonction de la demande, la fin du processus consiste généralement à assembler les différents éléments par soudure.
Besoin d’aide dans ce domaine ?
Chez Ogier, la tôlerie industrielle n’a plus de secret. Notre entreprise est spécialisée dans ce domaine depuis maintenant plus de 60 ans et nos équipements sont à la pointe de la technologie. Ainsi, il vous est possible de demander votre pièce sur mesure au meilleur prix.
Des questions ? N’hésitez pas à nous contacter et nos experts se feront un plaisir de vous répondre.
Que faut-il savoir du métier de soudeur industriel ?
Soudage, TôlerieLe soudeur industriel se démarque par son talent, car son métier requiert un savoir-faire certain en optimisation de procédés parfois robotisés.
Quelles sont les activités d’un soudeur industriel ?
Cet artisan unit différentes pièces de métal grâce à la fusion. Il s’adapte à l’utilisation de son métier en utilisant divers procédés robotisés. Il paramètre le poste de soudure et travaille en respectant les normes de sécurité.
Le soudeur industriel prévient les problèmes de déformation qui peuvent être engendrés par l’augmentation de la température. Il contrôle et vérifie les différentes soudures réalisées.
Quelles sont les compétences du soudeur industriel ?
Pour devenir soudeur industriel, il convient de maîtriser différentes méthodes de soudage. Ces dernières peuvent se faire à l’arc électrique, à la flamme, au chalumeau, au plasma ou encore au fil fourré.
Cet expert est tenu de connaître les normes en vigueur. Il manie de nombreux outils spécifiques et connaît les différents matériaux qui doivent être utilisés. En outre, il doit pouvoir lire les plans.
Comment accéder à ce métier ?
Le métier de poste soudeur industriel est accessible avec CAP.
Certaines certifications conduisent également un candidat à accéder à ce métier. Cela concerne la VAE ou encore la formation continue en soudeur. Le titre professionnel d’agent de fabrication des ensembles métalliques sert également à accéder à cette fonction. Il en est de même pour le titre professionnel de soudeur à l’arc semi-automatique.
Une formation en soudage est utile aux candidats désireux d’occuper le poste de soudeur industriel.
Chez Ogier, nous maîtrisons la soudure. Nos techniciens sont formés aux différentes techniques de soudage. Envie de nous rejoindre? Contactez-nous via le formulaire.
Paramètres ayant un effet sur le processus de découpe laser
Découpe laser, TôlerieLa découpe laser est primordiale dans de nombreux secteurs industriels. Elle permet de découper de nombreux types de matériaux très rapidement sans les déformer. De plus, la machine offre un haut niveau de précision, une procédure sécurisée et une grande vitesse de production. Découvrez les nombreux paramètres qui influent sur le processus de découpe.
La puissance et la vitesse de la coupe
Pour dépasser le seuil d’usinage, c’est-à-dire le point à partir duquel la matière commence à fondre, il faut appliquer une certaine énergie sur une surface donnée. Cette énergie est définie par la formule suivante : intensité du rayonnement x durée d’action sur la pièce.
La vitesse de coupe est définie en fonction de la tâche de découpe prévue et de la matière à usiner. Le principe est simple : plus il y a de puissance laser à disposition, plus la découpe peut être rapide. De plus, la vitesse de coupe diminue au fur et à mesure que l’épaisseur de la matière augmente. Une vitesse trop élevée ou trop faible pour la matière en question a pour conséquence de renforcer la profondeur de rugosité et l’apparition de bavures.
Mode de fonctionnement
Il est possible de choisir le mode continu ou le mode pulsé pour appliquer l’énergie du laser en continu ou non.
Degré de polarisation
Pour la qualité de la coupe, l’appareil CO2 transforme la lumière laser à polarisation linéaire en lumière à polarisation circulaire. Les lasers à solide n’ont pas besoin d’un paramétrage pour modifier la polarisation.
Positionnement focal et diamètre focal
La position focale permet de modifier l’intensité du rayonnement. Le diamètre focal est utile pour la largeur de fente et la forme.
Diamètre de la buse
Ce paramètre est très important pour des pièces de qualité. Le diamètre de la buse est soumis à la forme et à la quantité de gaz.
Vous l’aurez compris, de nombreux paramètres sont à prendre en compte lors d’une découpe laser. Ogier, spécialiste en tôlerie industrielle possède la compétence technique et matériel ainsi que les ressources humaines nécessaires pour mener à bien votre projet nécessitant la découpe laser.
Pour plus d’information, contactez-nous via notre formulaire à votre disposition ici.
Quelques mots pour comprendre la technique du roulage
Roulage, TôlerieGrâce à une équipe d’experts, Ogier met en lumière vos projets et assure la qualité de votre demande. Le roulage de tôle permet d’obtenir, à partir d’une tôle plane, un cylindre ou un cône. Pour ce faire, plusieurs types de machines sont utilisées. Pour en savoir plus, la société Ogier vous explique quelques termes techniques.
Définition et principe
Le roulage (ou cintrage) de tôle est la technique qui transforme une tôle plane en un cylindre, un cône ou une virole (tube creux). Il s’obtient via une flexion découlant d’une pression ou d’un choc.
Le roulage de tôle est réalisé de manière industrielle par des rouleuses à 2 rouleaux, 3 rouleaux, 4 rouleaux, dans certains cas difficiles par pliage (avec une presse plieuse). De manière artisanale, il s’effectue par chocs via des marteaux ou maillets, notamment.
Différentes rouleuses
Il existe plusieurs sortes de rouleuses.
La rouleuse de type pyramidal est pourvue de 3 rouleaux : 1 supérieur et 2 inférieurs. Le rouleau supérieur exerce une pression sur la tôle plane qui est apportée par un des deux rouleaux latéraux.
La rouleuse de type planeur comprend des rouleaux cintreurs permettant l’amorçage de la tôle sans obligation de la retourner. Elle permet le cintrage de grosses pièces.
La rouleuse de type croqueur est constituée, entre autres, d’un rouleau supérieur qui est fixe durant le roulage. Son palier, amovible, permet de libérer la tôle à la fin du processus. Ce dispositif donne à la tôle sa forme finale.
Vocabulaire technique
Brossage : traitement de la tôle pour lui conférer un aspect décoratif.
Cintrage : déformation d’une barre ou d’un tube pour transformer une pièce cintrée.
Formage de tôle : processus qui transforme la matière afin de lui donner une forme.
Fraisage : opération consistant à ôter de la matière pour avoir une surface plane ou des courbures.
Galvanisation : traitement de surface pour protéger une tôle de la corrosion.
Laminage : procédé de fabrication fonctionnant par déformation plastique.
Laquage : application de peinture sur métal.
Poinçonnage : technique pour découper ou déformer une plaque de tôle via une presse.
Sertissage : assemblage de pièces sans colle ni soudure.
Soudage : assemblage de pièces métalliques par une combustion de gaz ou via un arc électrique.
Utilisez le formulaire de contact pour nous faire parvenir votre demande. Nous nous ferons un plaisir de vous répondre.
Les bonnes pratiques de la soudure dans l’industrie
SoudagePour souder, il existe différentes techniques à adopter. Dans cette optique, plusieurs matériaux sont utilisés dans notre entreprise pour le soudage.
Descriptif des différentes techniques
Les soudeurs adoptent des procédures variées. En vue d’assembler une pièce, nos experts exploitent plusieurs techniques. On distingue divers procédés.
Hormis ces procédés, il existe également la méthode plasma qui permet de souder à l’arc électrique au plasma. Nous avons aussi la technique laser qui consiste à souder par faisceau laser généralement de petits épaisseurs. Par ailleurs, plusieurs domaines d’activités font usage de la soudure.
Les différents secteurs d’activité
Quels que soient les besoins, cette tâche est nécessaire pour plusieurs secteurs d’activité. Il est important d’être bien outillé pour réaliser un travail impeccable. Cette discipline se pratique, par exemple, dans le secteur automobile. Pour la fabrication des voitures, il est indispensable de souder des pièces.
Dans l’aéronautique, des travaux de soudage doivent être réalisés pour la construction des avions. Il en est de même dans le domaine médical pour la fabrication de certains outils médicaux. Les soudeurs interviennent souvent dans ces différents domaines. Leur rôle est déterminant pour réaliser des constructions de bonne qualité.
Les équipements de l’entreprise
On retrouve plusieurs types de matériaux nécessaires pour la réalisation des soudures. Notre entreprise utilise des outils permettant d’assurer un travail optimal. Notre vision est de fournir aux clients des produits de qualité.
Dans cette optique, nous sommes dotés d’un parc machine haut de gamme et équipés d’un robot automatisé facilitant le processus de soudage de certaines pièces.
Vous pouvez nous contacter pour tous vos projets en tôlerie. Nous vous fournissons un devis personnalisé ! Nous sommes spécialisés en soudage.
La découpe laser : haute précision et polyvalence
Découpe laser, Notre entrepriseSouvent utilisé pour la découpe d’une grande variété de matériaux, la découpe laser est rapidement devenue l’une des techniques de fabrication les plus populaires en industrie.
Focus sur cette méthode dans cet article.
Comment ça fonctionne ?
La forte chaleur d’un faisceau laser va venir faire fondre le matériau à découper, produisant ainsi une séparation thermique. Par la suite, le système de laser va suivre minutieusement la géométrie de coupe définie au préalable, afin de séparer et de découper la matière. Ainsi, diverses épaisseurs de découpes peuvent être réalisées, en fonction des matériaux.
De plus, aucune déformation de matière première ne sera à constater, car la machine n’entre pas en contact avec la matière.
De nombreux secteurs demandeurs
De par sa précision et la complexité de matériaux sur lesquels elle peut être appliquée, cette méthode de fabrication s’est imposée comme la technique de découpe la plus populaire et la plus efficace. De nombreux secteurs en font leur méthode de fabrication par excellence, notamment :
Des entreprises spécialisées
Chez Ogier nous proposons des prestations de découpe via un laser grâce à l’utilisation de machines de hautes technologies. A titre d’exemple, nous disposons de la machine Trumpf L3050, qui affiche une puissance de 6000W et qui permet le tri automatique des pièces, une programmation de découpe, ainsi qu’une précision hors du commun. Cette technologie permet alors de répondre et de s’adapter aux projets les plus exigeants.
De plus, nous vous proposons un accompagnement dans la phase de conception de votre produit, qui précède la phase de production, afin de respecter au maximum vos contraintes et vos dimensions.
Vous avez un besoin? N’hésitez pas à nous contacter grâce à notre formulaire de contact.